q235b方管彎曲試驗要點如下：

　　一、試驗標準與依據

　　核心標準：

　　彎曲試驗需遵循 GB/T 232-2024《金屬材料 彎曲試驗方法》(替代舊版GB/T 232-2010)。該標準規定了彎曲試驗的原理、設備、試樣制備、試驗程序及結果評定方法，適用于q235b等碳素結構鋼的彎曲性能驗證。

　　質量等級要求：

　　q235b中的“B”代表質量等級，需滿足 20℃常溫沖擊韌性 要求。彎曲試驗是驗證其冷彎性能的關鍵指標，確保材料在加工過程中不發生裂紋或斷裂。

　　二、試驗設備與試樣要求

　　試驗設備：

　　支輥式彎曲裝置：適用于大多數方管試樣，支輥間距可調節，需滿足試樣厚度倍數關系。

　　V型模具式彎曲裝置：用于特定角度彎曲，模具角度需符合標準要求。

　　虎鉗式彎曲裝置：適用于小規格方管，需配備足夠硬度的彎心。

　　試樣制備：

　　形狀與尺寸：試樣可為圓形、方形或矩形橫截面，方管試樣通常從管壁縱向截取。

　　棱邊處理：方形試樣棱邊需倒圓，倒圓半徑不超過試樣厚度的1/10(如10mm厚試樣，倒圓半徑≤1mm)。

　　表面質量：試樣表面不得有劃痕、損傷或影響性能的缺陷，需去除剪切或火焰切割的影響區。

　　尺寸公差：試樣寬度、厚度偏差為±1mm，長度根據公式 L=0.5π(d+a)+140mm 計算(d為壓頭直徑，a為試樣厚度)。

　　三、試驗程序與操作要點

　　試驗溫度：

　　一般要求在 10℃~35℃ 環境下進行，對溫度敏感的試驗需控制在 (23±5)℃。

　　彎曲角度與壓頭直徑：

　　彎曲角度：通常為 180°，具體角度需根據產品標準或合同要求確定。

　　壓頭直徑：與試樣厚度相關，例如q235b方管常用壓頭直徑為 2a~3a(a為試樣厚度)。

　　彎曲方式：

　　半導向彎曲：試樣一端固定，繞彎心連續彎曲至規定角度或出現裂紋。

　　導向彎曲：試樣置于兩支點間，壓頭在支點中點施加壓力，彎曲至兩臂平行或直接接觸。

　　加載速率：

　　彎曲力施加速率不超過 1mm/s，爭議情況下采用標準速率 (1±0.2)mm/s。

　　四、結果評定與報告要求

　　合格判定：

　　彎曲后，試樣外表面 無目視可見裂紋 即為合格。

　　若標準或合同有更高要求(如微裂紋、裂紋長度限制)，需按具體規定評定。

　　裂紋分級(無特殊要求時參考)：

　　完好：無可見缺陷。

　　微裂紋：裂紋長度≤2mm，寬度≤0.2mm。

　　裂紋：2mm<裂紋長度≤5mm，0.2mm<寬度≤0.5mm。

　　裂縫：裂紋長度>5mm，寬度>0.5mm。

　　裂斷：沿寬度貫穿開裂，深度超過試樣厚度1/3。

　　試驗報告內容：

　　標準編號、試樣標識(材質、規格、代號)、試樣形狀與尺寸、試驗方法(彎心直徑、彎曲角度)、試驗結果及評定。

　　五、應用場景與注意事項

　　典型應用：

　　彎曲試驗廣泛用于 建筑結構、橋梁工程、機械制造 等領域，驗證q235b方管在冷彎加工中的成形性能。

　　例如：鋼結構廠房立柱、設備支架等需彎曲成型的部件。

　　注意事項：

　　取樣方向：縱向試樣(沿軋制方向)的彎曲性能通常優于橫向試樣，需根據實際加工方向取樣。

　　熱處理影響：若方管經熱處理(如正火、回火)，需在試驗報告中注明熱處理狀態。

　　設備校準：定期校準彎曲裝置，確保支輥間距、壓頭直徑等參數符合標準要求。