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方矩無縫管是一種具有中空截面且周邊沒有接縫的長條鋼材，以下從特性、生產工藝、規格、應用領域等方面展開介紹：
特性
優良力學性能：具備優良的抗壓強度、延展性、塑性變形和焊接性能，其鋁合金層與鋼基堅固相接，可進行冷擠壓、冷軋等加工，適用于一般生產加工，如打孔、激光切割、焊接、冷拔等。
耐腐蝕：浸鋅層、富鋅磷化處理層、靜電感應鍍層均具備優良的防銹效果。
抗紫外線：強風化靜電粉末噴涂加工工藝選用固態粉末狀在高溫下凝結，粉末狀特性對液態建筑涂料特性十分平穩，使方矩無縫管具備優良的抗紫外光維護作用，在長期太陽光照射下不易退色。
防拆：應用防拆零配件安裝，防拆零配件和管路均經我國技術性單位檢測，各類指標值均超出******行業標準。
生產工藝
冷拔方矩管：生產流程為管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。冷拔軋制方法較熱軋更為復雜，不同之處從第四個步驟開始，管坯經打空后，要打頭、退火，退火后要用專門的酸性液體進行酸洗，酸洗后涂油，然后經過多道次冷拔，熱處理后進行矯直。方矩管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷，若內部有裂紋氣泡等問題會被挑出來。從外表來看，冷拔方矩管長度一般要短于熱軋管，壁厚方面冷拔要比熱軋均勻，表面粗糙度也好一些。
熱軋方矩管：生產流程為管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋→脫管→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗→標記→入庫。軋制方矩管的原料是管坯，管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。爐內溫度控制是關鍵性的問題，管坯出爐后要經過穿孔機進行穿孔。穿孔后，管坯就先后被三輥斜軋、連軋，擠壓后要脫管進行定徑。經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，之后要被矯直。方矩管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷，若內部有裂紋、氣泡等問題，將被探測出。質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等，并由吊車吊入倉庫中。
規格
方管：口徑F10×10 - 600×600mm，壁厚0.5mm - 25mm。
矩管：口徑J10×15 - 600×550mm，壁厚0.5mm - 25mm。
長度：5M - 12.5M。
材質：Q195 - Q235，Q345，20#，合金鋼，ST37 - 2，ST52 - 3，S235，S355等。
應用領域
機械制造：用于制造各種機械零件和結構件。
建筑業：在建筑施工中用于鋼腳手架等。
石油天然氣：用于石油鉆桿等。
汽車工業：用于汽車傳動軸等。
其他領域：還可用于冶金工業、農用車輛、農業大棚、鐵路、公路護欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結構領域等。
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公司是一家以生產矩形鋼管為主的方管廠作為專業矩管生產加工，無縫方管生產加工企業， 矩形鋼管生產工藝采用先進的熱軋鋼管生產線生產，產品銷往全國，并部分出口，同時對外承攬來料加工業務， 可根據客戶需求生產各種非型號和各種鋼號鋼管。公司是一家專業生產高頻焊接方矩管的生產企業。 車間配備有30條高頻焊接生產線，這些先進的設備均由專業化的微機操作。作為方管、矩管較大的生產商之一，我們的年產量近100萬噸。
